球墨鑄鐵管在安裝和維修過程中需要切割，那么問題來了……用什么工具呢？普通工具費時費力，用什么工具時效率更高呢？用角磨機太慢，有時工地在打磨時不安裝防護罩也帶來一定的安全隱患。尤其是大口徑球墨鑄鐵管的切割，需要根據工地的實際情況采用相對應的工具。

有人提議：大口徑球墨鑄鐵管用，氧氣乙炔焰切割，再用打磨機打磨，用離子切割機，打磨機打磨。那么，到底采用什么工具，效果又如何呢？

氧氣為何能切割球墨鑄鐵管？它是如何發揮作用的？

氧氣乙炔焰切割通過調節氧氣閥門和乙炔閥，可改變氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

中性焰當氧氣與乙炔的作用比為1～1.2時，所產生的火焰稱為中性焰，又稱為正常焰。它由焰芯，內焰和外焰組成：靠近焊咀處為焰芯，呈白亮色；其次為內焰，呈蘭紫色，此處溫度高，約3150℃，距焰心前端2～4mm處，焊接時應用此處加熱工件和焊絲；外層為外焰，呈桔紅色。中性焰是焊接時常用的火焰，用于焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合等材料。

2.碳化焰當氧氣和乙炔的體積比小于1時，則得到碳化焰。由于氧氣較少，燃燒不完全，整個火焰比中性焰長，且溫度也較低。碳化焰中的乙炔過剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時，會使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。

3.氧化焰當氧氣和乙炔的體積比大于1.2時，則形成氧化焰。由于氧氣較多，燃燒劇烈，火焰長度明顯縮短，焰心呈錐形，內焰幾乎消失，并有較強的絲絲聲。氧化焰中由于氧多，易使金屬氧化，故用途不廣，僅用于焊接黃銅，以防止鋅的蒸發。離子切割等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等各行各業。工作氣體等離子切割發展到當前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。