安裝后的球墨鑄鐵管管道水壓試壓前應符合下列規定： 試壓球墨鑄鐵管線均應在全部回填后再試壓，保障試壓安全，防止管身位移。 若安裝部位有特殊要求，個別可留出接口不回填，或者將承插接口位置留待查，但管身中間要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。 在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強度養生后達到一定的設計強度方可試壓。 如果是水泥內襯的球墨鑄鐵管需要注水浸泡達24小時以上后方可開始試壓。

球墨鑄鐵管水壓試驗前準備工作有哪些？

1、管道試壓長度

遵循施工規范的同時因地制宜，參照國內標準建議1000米試壓一次，也可根據施工隊伍的經驗、水源充足與否等實際情況進行調整，安裝經驗不夠豐富的隊伍也可500米試壓一次，水源地較遠或不充足時可以考慮安裝時水源重復利用；

2、管道開口封閉處理

試壓管段所有開口/敞口應做封閉，不得有滲漏水現象；

3、管道試壓的部分不得用閘板做堵板

不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件，水壓壓力大容易對其造成破損，影響后期使用。

4、水壓試驗前應清除管道內的雜物

避免如工人檢查不認真，遺漏一些鐵鍬、鋼筋、樹枝等器具和雜物，打壓時造成管道堵塞，導致閥門無法閉合。

5、球墨鑄鐵管水壓試驗前的浸泡

管道試壓的部分注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間應符合安裝規范。

6、球墨鑄鐵管道水壓試驗的壓力

7、靠背制作一定要牢固

用原土作為擋墻或者制作可承受力的水泥鎮墩，避免堵板脫落。

安裝后的球墨鑄鐵管管道水壓試壓前應符合下列規定：

試壓球墨鑄鐵管線均應在全部回填后再試壓，保障試壓安全，防止管身位移；若安裝部位有特殊要求，個別可留出接口不回填，或者將承插接口位置留待查，但管身中間要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移；在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強度養生后達到一定的設計強度方可試壓。

如果是水泥內襯的球墨鑄鐵管需要注水浸泡達24小時以上后方可開始試壓，水泥砂漿內襯本身有一定的吸水性，直接試壓可能造成間歇性降壓；試驗球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開，在試壓中，不允許用閘閥做堵板，應制作兩端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背（按推力噸位配置）。

在球墨鑄鐵管管線灌水升壓過程中，須把管道的排氣閥打開，待把的管道內的氣體應排盡后再關閉，排氣閥必須裝到管線的至高位置，升壓過程中，當發現壓力表針擺動較大，不穩，應重新打開排氣閥門，等空氣排完后再按壓力10％逐級升壓；在進行水壓試驗時，管道兩端嚴禁站人；防止壓力過大，造成堵板打飛現象；對于試壓的過程，做好相應的試壓記錄；在試驗壓力達到設計壓力要求時，穩壓時間按照國內相應規定標準執行，10分鐘內，降壓不超過0.1Mpa。