離心球墨鑄鐵管的化學成分由于離心球墨鑄鐵管的規格(specifications)多，又有不同的生產(Produce)方式。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。筆者認為必須注意化學成分的選擇，以求得到高的生產效率(efficiency)與成品率。同時供水管布置在全國各個地區，對于寒冷地區用的球墨鑄管 更多注意其脆性轉變溫度(temperature)。離心鑄造球墨鑄管 的最終金相組織是退火(annealing)后的鐵素體基體。這是選擇成分的最主要依據。對離心球墨鑄鐵(cast iron)個主要元素的選擇如下：

　(1) 碳(C)和硅(silicon)：碳和硅是促進石墨(化學式C )化元素。

　　(2) 錳(manganese)：錳在一次結晶過程中強烈增加共晶滲碳體的穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性，增加鐵液的過冷傾向，促進生成(FeMn)3C。

　　(3) 磷(P)：磷在鑄鐵中的溶解度很低。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

　　(4) 硫(化學符號：S)：硫在球墨鑄鐵中是一個有害的雜質元素。由于硫的消耗(consume)作用，使鐵液中的有效的殘留球化(退火工藝)元素含量過低，降低(reduce)了球化率。因此對于離心球墨鑄鐵管生成，要求原鐵液含硫量越低越好。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

　　(5) 合金元素。

　　(6) 微量元素(trace element)和反球化素：添加稀土可抑制某些反球化素的作用，允許放寬其臨界含量。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。離心球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。