球墨給水管氣密性檢測既是細(xì)活,又是危險活：氣密性監(jiān)測(Food Monitor)是球墨鑄鐵(cast iron)管出產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是確保產(chǎn)品質(zhì)(Character)量，出產(chǎn)安全的重要工序氣體走漏的檢測包含有毒氣體的走漏檢測、可燃?xì)怏w的走漏檢測以及氣密性檢測。

球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。

球墨鑄鐵管勞動強(qiáng)度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。前兩者八成能夠經(jīng)過化學(xué)傳感器(transducer)的辦法來進(jìn)行檢測, 通常是在元件或體系使用過程中進(jìn)行檢測。若是有適宜的傳感器, 其辦法相對簡略。

球墨鑄鐵(cast iron)管道選用180度素砼壁護(hù)。

氣密性檢測需要在鑄鐵(cast iron)管上覆土，若是呈現(xiàn)滲漏(seepage)，又需要將土整理，破素砼等繁瑣(fán suǒ)作業(yè)，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。 在常見的項(xiàng)目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進(jìn)行球墨鑄鐵(cast iron)管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量(單位:立方米每秒)法，超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)法等等。傳統(tǒng)的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內(nèi)搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。

涂改法是在內(nèi)部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調(diào)查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細(xì)。

這兩種辦法操作簡略，能直接調(diào)查到走漏的部位和走漏狀況，但由于事前不知道工件走漏的部位和幾處走漏，難以搜集全氣泡，影響丈量的準(zhǔn)確性;

其次，關(guān)于體積(volume)大、粗笨、外外表雜亂的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調(diào)查;測驗(yàn)完后需要對工件進(jìn)行打掃枯燥處置，無法完成主動、定量測漏。