廣東球墨鑄鐵管的鍛造過程 工(模)具的作用下，使金屬坯料或鑄錠產生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何形狀、尺寸和質量的鍛件加工方法。鍛造是金屬壓力加工中的一個主要類別，是機械制造中的重要生產環節。鍛造的實質是利用金屬的塑性，使坯料在工具的沖擊或壓力作用下成為具有一定形狀的工件(鍛件)，而且改變了機械的力學性能。根據所用工具的不同，鍛造分為自由鍛與模鍛兩大類。鍛造用潤滑劑配方(％)：石墨粉15，非離子表面活性劑0.1，硬脂酸鈣5，礦物油79.9。 

鍛造：  

　　1、鍛造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定外形、尺寸和機能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械制造產業的基礎工藝。  

　　2、鍛造出產的毛坯本錢低廉，對于外形復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械機能。  

　　3、但鍛造出產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。  

　　4、鍛造是人類把握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達米亞泛起銅田雞鑄件。公元前13～前10世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相稱高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鍛造的代表產品。早期的鍛造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業出產、宗教、糊口等方面的工具或器具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上最早見于文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前后，歐洲開始出產鑄鐵件。

       18世紀的產業革命后，鑄件進入為大產業服務的新時期。進入20世紀，鍛造的發展速度很快，先后開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鍛造金屬材料，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以后，泛起了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鍛造、拋丸清理等新工藝。